Was ist eine Glasschliffverbindung?

Eine Glasschliffverbindung besteht üblicherweise aus einem Kernschliff und einem Hülsenschliff, deren Oberflächen präzise aufeinander abgestimmt sind.

Typische Größen sind beispielsweise NS 14/23, NS 19/26, NS 24/29 und NS 29/32.

1. Vor der Verwendung kontrollieren

Vor dem Zusammenbau sollten die Schliffflächen sauber und unbeschädigt sein.

Achten Sie insbesondere auf:

  • Risse oder Absplitterungen
  • Staub und Partikel
  • Chemikalien- oder Salzrückstände
  • übereinstimmende Schliffgrößen

Beschädigte Teile sollten insbesondere bei Vakuum- oder Hochtemperaturanwendungen nicht verwendet werden.

2. Keine übermäßige Kraft anwenden

Passende Schliffverbindungen sollten sich ohne starken Druck zusammenfügen lassen.

Die Verbindung vorsichtig einsetzen und gegebenenfalls mit einer leichten Drehbewegung positionieren.

Übermäßiger Druck kann mechanische Spannungen im Glas verursachen.

3. Ist Schlifffett immer notwendig?

Nein. Dies hängt von der Anwendung ab.

Bei bestimmten Vakuumanwendungen kann geeignetes Schlifffett die Abdichtung verbessern. In analytischen Anwendungen kann Fett dagegen eine mögliche Kontaminationsquelle darstellen.

Falls erforderlich, sollte nur eine sehr dünne und gleichmäßige Schicht verwendet werden.

Die chemische und thermische Beständigkeit des verwendeten Fettes muss ebenfalls berücksichtigt werden.

4. Passende Schliffklemmen verwenden

Schliffklemmen können verhindern, dass sich miteinander verbundene Komponenten unbeabsichtigt lösen.

Die Klemme muss zur jeweiligen Schliffgröße passen.

Sie soll die Verbindung sichern und nicht übermäßig zusammendrücken.

5. Festgesetzte Schliffe vermeiden

Mögliche Ursachen für festsitzende Verbindungen sind:

  • zu starkes Zusammenpressen,
  • langfristige Lagerung im montierten Zustand,
  • Kristallisation von Salzen oder Chemikalien,
  • ungeeignetes Schlifffett,
  • Temperaturänderungen,
  • verschmutzte Schliffflächen.

Bei längerer Lagerung sollten die Komponenten nach Möglichkeit getrennt aufbewahrt werden.

6. Was tun bei einem festsitzenden Schliff?

Keine übermäßige Kraft anwenden.

Lange Glasteile dürfen nicht als Hebel verwendet werden, da dadurch ein erhebliches Bruch- und Verletzungsrisiko entsteht.

Erwärmte Geräte zunächst abkühlen lassen und mögliche chemische Rückstände berücksichtigen. Stark beschädigte oder angerissene Teile dürfen nicht mit Gewalt gelöst werden.

7. Richtig reinigen

Nach der Reinigung dürfen keine Reinigungsmittel-, Salz- oder Chemikalienrückstände auf den Schliffflächen verbleiben.

Gründlich spülen und vollständig trocknen lassen.

Scheuernde Materialien und Metallbürsten sollten auf den präzise geschliffenen Oberflächen vermieden werden.

8. Richtig lagern

Die empfindlichen Schliffflächen sollten vor Stößen und Verschmutzung geschützt werden.

Bei längerer Lagerung ist es in der Regel sinnvoll, die Komponenten getrennt aufzubewahren. Schutzkappen oder geeignete Verpackungen können zusätzlichen Schutz bieten.

Besondere Vorsicht bei Vakuumanwendungen

Bei Vakuumanwendungen können bereits kleine Beschädigungen ein erhebliches Sicherheitsrisiko darstellen.

Alle Glasteile sollten vor der Verwendung sorgfältig geprüft und mechanische Spannungen vermieden werden.

Eine Glasschliffverbindung bedeutet nicht automatisch, dass ein Glasgerät für Vakuumanwendungen geeignet ist.

Fazit

Für eine zuverlässige und langlebige Glasschliffverbindung gilt:

Saubere Oberflächen + richtige Schliffgröße + minimale Kraft + geeignete Sicherung + sorgfältige Pflege.