1. Glasart prüfen

Hochwertige Produkte sollten die verwendete Glasart eindeutig angeben.

Für viele Laboranwendungen wird Borosilikatglas 3.3 aufgrund seiner geringen Wärmeausdehnung und hohen chemischen Beständigkeit eingesetzt.

2. Glasoberfläche kontrollieren

Die Oberfläche sollte möglichst gleichmäßig und sauber verarbeitet sein.

Zu prüfen sind:

  • keine sichtbaren Risse,
  • keine Absplitterungen,
  • keine scharfen Kanten,
  • möglichst gleichmäßige Wandstärke,
  • sauber geformte Ränder und Böden.

3. Skalierung und Druckqualität prüfen

Skalierungen sollten klar, gut lesbar und gleichmäßig ausgerichtet sein.

Bei volumetrischen Produkten ist jedoch die tatsächliche Kalibriergenauigkeit wichtiger als die optische Qualität der Skala.

4. Volumentoleranz beachten

Bei Messkolben, Pipetten und Büretten ist die Toleranz ein entscheidendes Qualitätsmerkmal.

Für präzise Arbeiten sollten die Anforderungen von Class A, Class AS oder der jeweiligen Norm geprüft werden.

5. ISO- und DIN-Normen beachten

Relevante ISO- und DIN-Normen können Anforderungen an Abmessungen, Toleranzen, Konstruktion und Leistung festlegen.

Die Angabe einer entsprechenden Norm ist daher ein wichtiges technisches Qualitätsmerkmal.

6. Standfestigkeit prüfen

Bechergläser, Kolben, Flaschen und Messzylinder sollten stabil und sicher auf der Arbeitsfläche stehen.

Ein unebener Boden kann die Handhabung erschweren und das Unfallrisiko erhöhen.

7. Rand- und Ausgießform prüfen

Der Ausguss eines Becherglases sollte ein kontrolliertes Ausgießen ermöglichen.

Unsaubere Formen können Tropfenbildung oder unkontrollierten Flüssigkeitsfluss verursachen.

8. Schliffe kontrollieren

Bei Glasgeräten mit Normschliffen sollte der Schliff gleichmäßig verarbeitet sein und korrekt mit dem Gegenstück passen.

Zu enge oder zu lose Verbindungen können Leckagen, Verklemmen oder Glasbruch verursachen.

9. Thermische Beständigkeit bewerten

Bei beheizten Produkten sind Material, Fertigungshomogenität und Wandstärke entscheidend.

Borosilikatglas 3.3 bietet hier aufgrund seiner geringen Wärmeausdehnung wichtige Vorteile.

10. Chemische Beständigkeit beachten

Hochwertiges Laborglas sollte unter vorgesehenen Bedingungen gegenüber zahlreichen Chemikalien beständig sein.

Bei besonders aggressiven Stoffen muss die Materialverträglichkeit jedoch gesondert geprüft werden.

11. Kalibrierangaben prüfen

Bei volumetrischen Produkten sollten Angaben wie:

Nennvolumen + Toleranz + Kalibriertemperatur + In/Ex + Genauigkeitsklasse

vorhanden sein.

Zum Beispiel:

100 mL – Class A – In – 20 °C

12. Produktkennzeichnung und Rückverfolgbarkeit

Produktnummern, Volumenangaben, Glasart und gegebenenfalls Chargeninformationen erleichtern Qualitätskontrolle und Standardisierung.

Fazit

Hochwertiges Laborglas zeichnet sich durch die Kombination aus:

geeigneter Glasart + präziser Fertigung + korrekter Toleranz + klarer Skalierung + Normkonformität + chemischer und thermischer Beständigkeit

aus.

Eine sorgfältige Auswahl verbessert Sicherheit, Genauigkeit und Lebensdauer der Laborgeräte.